ОЦЕНКА ТОЧНОСТИ КОНИЧЕСКИХ ПРОФИЛЬНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА МНОГОЦЕЛЕВОГО СТАНКА ПРИ ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ ОБРАБОТКЕ

В статье проведен анализ точности установки инструментальных конических профильных оправок с конусностью 7:24, 1:10, 1:20 в отверстие шпинделя станка по шести координатам. Шпинделю после сборки соединения, сообщалось вращательное движение с числом оборотов, которое характерно при высокоскоростной обработке изделий. В дальнейшем инструментальная оправка нагружалась условной внешней нагрузкой (от сил резания). Расчетным путем получены математические ожидания упругих перемещений (изменение положения оправки в отверстии шпинделя) по шести координатам в условиях многоразовой сборки. В каждом расчетном случае проведено сравнение точности взаимного положения деталей РК-3 профильного соединения для разных чисел оборотов при его эксплуатации (работе) под действием условной внешней нагрузки. Величины поперечных перемещений деталей соединения при технологической погрешности геометрической формы посадочной поверхности профильной конической оправки типа РК-3 при числе оборотов от 10000 до 48000 в минуту составляют не более 3,5 мкм при конусности 1:10 и не более 5 мкм при конусности 7:24. Соответственно при числе оборотов от 50000 до 95500 в минуту составляет не более 4,5 мкм при конусности 1:10 и не более 8 мкм при конусности 7:24 на торце соединения.